MATÉRIA DA REVISTA FRIGORÍFICO DE MAIO DE 2009

Caldeiras

Fonte de energia e rentabilidade nos frigoríficos

O equipamento proporciona maior agilidade nos setores que utilizam calor

A Caldeira é um equipamento indispensável nos frigoríficos e outras fábricas de produtos alimentícios já que proporciona maior agilidade nos setores que utilizam calor. O equipamento é responsável pela geração de vapor, que é a principal fonte de energia na produção de produtos mais diversos.

No caso dos frigoríficos, o vapor é usado em todo o setor produtivo. Na sala de abate o vapor das caldeiras é responsável pelo fornecimento de água quente, utilizada nas pias para lavar as mãos, com temperatura de 42ºC e nos esterilizadores de facas e serras com temperaturas de 90ºC. Outro setor que utiliza muito vapor é a graxaria, onde são processados os subprodutos para a obtenção de farinha de carne e sebo.

Na graxaria o vapor é utilizado nos digestores, que são os equipamentos que fazem o cozimento dos subprodutos. A falta de vapor para os digestores aumenta o tempo de processamento o que reflete em maior consumo de energia elétrica, horas extras e perda

da qualidade do produto final. As caldeiras são responsáveis ainda pelo vapor utilizado na lavanderia, refeitório, sala de desossa e limpeza geral do frigorífico.

O engenheiro da MML Ind. E Com Ltda., empresa de tecnologia em caldeiras, Milton. M. Léo, ressalta que além de fornecer água quente e vapor, para limpar e esterilizar, no cozimento dos digestores, na lavanderia, refeitórios, sala de desossa e limpeza geral, a caldeira possibilita usar vários tipos de combustíveis para a produção dessa energia usada nas linhas de produção dos frigoríficos.

Segurança – Para assegurar a vida dos funcionários e garantir o bom uso das caldeiras, os equipamentos devem seguir as normas internacionais de segurança, além da Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT). Conforme o engenheiro Milton, as caldeiras de hoje são automatizadas, elaboradas com toda a segurança, para que possam ser operados a distância, com emissão de gráficos das mais diversas informações do equipamento em operação. “É muito importante que a escolha de aquisição do equipamento seja realizada por um profissional da área, que o fornecedor seja qualificado e idôneo, pois a escolha deve-se levar em consideração a experiência e a qualidade técnica do fornecedor”, ressalta o engenheiro.

A manutenção também é outro item apontado como essencial para prolongar a vida útil do equipamento. Segundo o engenheiro Milton, existem dois tipos de assistência técnica : a Manutenção Preventiva – que é a manutenção que evita que o equipamento se estrague e tem preço mais acessível, sendo considerada até como investimento e não custo, e a Manutenção Corretiva – que pode envolver a parada da caldeira por períodos longos o que reflete até mesmo faturamento do frigorífico. “A Manutenção Preventiva deve-se fazer um plano de trabalho programado para todo o ano, e na parada anual fazer uma preventiva geral nos internos do corpo da caldeira e nos acessórios. Além do que, existe a inspeção anual que deve ser realizada uma vez por ano profissional qualificado”, ressaltou.

Novidades – Hoje, devido ao custo elevado do combustível as empresas compradoras de caldeira estão procurando os equipamentos que apresentem maior rendimento térmico.

Esta produtividade basicamente se traduz como sendo a diferença entre a maior quantidade de energia liberada na combustão (maior temperatura dos gases resultantes da queima do combustível dentro da fornalha) e a menor quantidade de energia perdida pelos gases eliminados pela chaminé e as perdas através do isolamento da caldeira, sendo que outros fatores também contribuem com menor importância para se obter o melhor rendimento possível. “Assim as empresas investem em equipamentos como: pré-aquecedores de ar, que são equipamentos destinados a recuperação de parte do calor transferido para o ar que será insuflado sob as grelhas, obtendo uma melhora no rendimento da caldeira; projetos das fornalhas que contribuem para a ótima queima dos combustíveis; equipamentos como abrandadores que retém sais de cálcio e magnésio, que reduzem os custos com tratamento da água e evitando as incrustações que causam redução da caldeira”, Léo ressaltou.

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